Do ponto de vista dos princípios quantitativos, as máquinas de embalagem em pó têm principalmente dois métodos: volumétrica e pesagem.
(1) fórmula volumétrica
O enchimento quantitativo baseado em volume é alcançado controlando o volume do material preenchido. A máquina de enchimento quantitativa baseada em parafuso pertence à categoria de enchimento quantitativo baseado em volume. Suas vantagens são uma estrutura simples, sem necessidade de pesagem de dispositivos, baixo custo e alta eficiência de enchimento. A desvantagem da máquina de enchimento quantitativa do tipo parafuso é que a precisão do enchimento varia muito, dependendo dos diferentes materiais que estão sendo preenchidos, baseando -se principalmente na estabilidade da densidade aparente dos materiais preenchidos, a uniformidade do tamanho das partículas do material, bem como a absorção de umidade e frouxidão dos materiais. Portanto, o enchimento volumétrico é principalmente adequado para partículas de material com tamanho uniforme de partícula, densidade estável em massa e boas propriedades de auto -fluxo.
A embalagem de enchimento quantitativa baseada em volume pode ser dividida em duas formas de acordo com os diferentes métodos de medição dos materiais. Um método é controlar a taxa de fluxo ou o tempo do material preenchido para controlar o volume de enchimento, por exemplo, controlando o número ou o tempo de rotação do parafuso na máquina de enchimento de parafuso para controlar o volume do material preenchido e por Controlar o tempo de vibração do alimentador vibratório para controlar o volume do material. Outro formulário é usar o mesmo recipiente de medição para medir os materiais para enchimento quantitativo, como o uso de um cilindro de medição, copo de medição ou máquina de enchimento quantitativa do tipo pungente.
Independentemente de qual método volumétrico de enchimento quantitativo seja usado, há um problema comum, que é garantir a estabilidade da densidade em massa do material preenchido o máximo possível. Para atingir esse requisito, métodos como vibração, agitação, enchimento de nitrogênio ou bombeamento de vácuo são frequentemente utilizados. Se for necessária alta precisão de enchimento, é necessário usar um dispositivo de detecção automática para detectar continuamente as alterações na densidade aparente do material preenchido e ajustá -lo continuamente para garantir a precisão do volume de enchimento.
(2) enchimento de medição
O sistema de enchimento de medição consiste principalmente em um motor de acionamento, um dispositivo de armazenamento, um parafuso, uma luva de instalação de parafuso e assim por diante. A alimentação de rotação do parafuso é fornecida por um motor servo e a energia é transmitida de maneira síncrona entre os dois, o que pode controlar o número de rotações de parafuso e melhorar a precisão da alimentação. O driver servo aciona o motor servo para girar o número correspondente de voltas com base no sinal de entrada do PLC e aciona o parafuso para girar através da correia síncrona para completar cada processo de enchimento e alimentação.
