❸ Material de enchimento
A máquina de enchimento mais usada para produtos de molho, como molho de pimenta, molho de cogumelos e molho de carne, é a máquina de enchimento do tipo pistão. O princípio de uma máquina de enchimento de pistão é extrair materiais para o cano do cilindro através de um pistão e depois pressioná -los na garrafa de embalagem.
A seleção de uma máquina de enchimento primeiro depende do planejamento da capacidade de produção. Por exemplo, se houver mais de mil garrafas por hora, a seleção de uma única máquina de enchimento de molho de cabeça pode atender aos requisitos. Se você precisar de preencher 5000 ou 6000 garrafas por hora, precisará escolher um modelo com dez ou doze cabeças.
Além disso, selecione a estrutura da máquina com base nas características do material. Molhos comuns, como molho de pimenta de alho e molho de tomate, têm boa fluidez e não contêm partículas duras. Eles são preenchidos usando uma máquina de enchimento de molho de estrutura vertical.
Se você precisar encher molhos como molho de cogumelos, pimentão picado, molho de carne e pimenta temperada com óleo, que contêm partículas e são fáceis de separar componentes líquidos, a máquina de enchimento precisa adotar uma estrutura horizontal.
A principal diferença entre uma estrutura horizontal e uma estrutura vertical é se o cilindro é horizontal ou vertical. A estrutura horizontal requer uma estrutura maior, porque o cano do cilindro precisa ser colocado horizontalmente. Portanto, o custo de uma máquina de enchimento de molho horizontal é geralmente maior que o de uma máquina de enchimento vertical.
Outro indicador que precisa receber atenção é a precisão do preenchimento. Geralmente, para 200g de molho, os desvios superior e inferior precisam ser controlados dentro de 6g. A precisão do enchimento do molho está principalmente relacionada às características do material, e os materiais com boa fluidez terão melhor precisão. Os materiais que contêm partículas duras e componentes líquidos que são facilmente separados podem ter menor precisão de enchimento.
Ao selecionar uma máquina de enchimento de molho, também é necessário considerar o tamanho da caixa de material de enchimento, se é necessário agitar e isolamento durante o processo de enchimento e se a energia do pistão é um motor de cilindro ou servo.
❹ Selagem e captura
Após o enchimento, é necessário selar a garrafa de embalagem. De acordo com a classificação do processo, existem tampas de giro a vácuo e tampas de giro não a vácuo. A seleção precisa ser baseada nas características materiais do produto.
Existem duas etapas principais para a máquina de captura concluir o processo de captura. Um é pendurar com precisão a tampa na boca da garrafa, e o outro é apertar a tampa .
O mecanismo de suspensão da tampa precisa aceitar com precisão as garras da tampa para a boca da garrafa. Se a tampa não estiver presa, é fácil esmagar a tampa durante a parafusação, resultando em um parafuso malsucedido da tampa .
Aperte a tampa pré -parafusada sem bombeamento de vácuo. A máquina de capeamento usa a força de atrito entre o mecanismo de captura e a tampa da garrafa para apertar a tampa. A máquina de tampa de tampa de lata comum geralmente possui uma capacidade de produção de 3000 a 5000 garrafas por hora.
O limite a vácuo é o processo de explexão do ar da garrafa, formando uma pressão negativa e depois encerrando. O limite a vácuo, com baixo teor de oxigênio dentro da garrafa, ajuda a prolongar o prazo de validade do produto. Por outro lado, a pressão formada pela diferença de pressão tornará a tampa mais segura.
De acordo com os diferentes princípios da formação de vácuo, as tampas rotativas a vácuo podem ser do tipo bomba de vácuo ou tipo de vapor. A máquina de tampa do tipo bomba de vácuo usa uma bomba de vácuo para formar um vácuo, enquanto a máquina de tampa do tipo de vapor sprave o vapor de alta pressão na boca da garrafa, enquanto o vapor se condensa para formar um vácuo após apertar a tampa.
A máquina de tampa de vácuo do tipo bomba de vácuo precisa usar uma bomba de vácuo para remover o ar da garrafa e a velocidade de capeamento é relativamente lenta. Geralmente, a velocidade de capeamento da máquina está dentro de 3000 garrafas por hora, enquanto a máquina de capeamento do tipo a vapor pode atingir uma velocidade de capeamento de 6000 garrafas por hora.
❺ Esterilização de garrafa inteira
Depois que o produto é limitado e selado, geralmente é necessária a esterilização para prolongar a vida útil do produto. O equipamento comum inclui túneis de pasteurização, chaleiras de esterilização, túneis de esterilização ultravioleta, etc.
O túnel de pasteurização utiliza o princípio da pasteurização, incluindo esterilização por pulverização e esterilização de banho -maria. A esterilização por pulverização é o processo de transportados garrafas através de uma corrente de transportadores através de um túnel de spray, onde os bicos dentro do túnel pulverizam continuamente a água quente nas garrafas que passam. A esterilização do banho -maria é o processo de transporte de garrafas para um banho de água, onde a água quente no banho submerge diretamente as garrafas.
Uma chaleira de esterilização é uma embarcação cheia de garrafas e depois cheia de vapor de alta temperatura. A garrafa é aquecida para obter um efeito bactericida. A esterilização UV é baseada no princípio da esterilização de radiação UV. As garrafas são transportadas para o túnel de esterilização através de um transportador, e a radiação ultravioleta dentro do túnel brilha nas garrafas que passavam.
❻ Embalagem externa do produto
A embalagem externa de produtos envolve principalmente a etiqueta do bastão, coloque a etiqueta, codificação e embalagem. A etiqueta do bastão é o processo de anexar uma etiqueta do produto a uma garrafa através de uma máquina de rotulagem. Os molhos engarrafados de vidro são mais comumente rotulados com rótulos autoadesivos. A seleção de máquinas de rotulagem precisa ser considerada de forma abrangente com base em fatores como tipo de garrafa de embalagem, posição de rotulagem e quantidade de etiquetas.
Coloque a etiqueta é o processo de inserção de um rótulo de plástico no corpo da garrafa ou na boca através de uma máquina de rotulagem e, em seguida, encolhendo e encaixando o rótulo no corpo da garrafa através de uma máquina de encolhimento. Enrole o rótulo de encolhimento ao redor da boca da garrafa para evitar poeira e prevenir a contaminação. O rótulo de encolhimento está preso ao corpo da garrafa para evitar danos à etiqueta do produto durante o transporte.
Além disso, é necessário imprimir o número do lote do produto, data de produção e outras informações sobre a tampa ou corpo da garrafa de embalagem. Finalmente, os produtos embalados serão encaixotados e enviados para o armazém de produtos acabados.
A linha de produção de molho de tempero precisa ser projetada com base em fatores como características do material de preenchimento, características do processo de embalagem, planejamento da capacidade de produção, tipo de garrafa de embalagem e layout do workshop de produção.
